上海 2013-05-24(中国商业电讯)－－5月，记者从国家煤监局初步统计数据获悉，今年第一季度，我国煤矿共发生17起较大以上事故，共造成173人死亡。其中，发生重大事故5起，特别重大事故1起。煤尘爆炸事故有所“抬头”，煤矿安全角势较为严峻。 据了解，具有煤尘爆炸危险的煤矿都有发生特别重大煤尘爆炸事故的可能。其灾害程度可造成矿毁人亡，国内外煤矿曾多次发生煤尘爆炸事故。典型事故，现在回顾依然触目惊心。例如：1906年，法国吉利耶尔煤矿发生煤尘爆炸死亡1099人，煤矿经两年重建才恢复生产。这是一个无瓦斯煤矿，也是世界上第一次发生煤尘爆炸。从此，世界上各主要产煤国家对煤尘爆炸开始进行广泛研究，重视预防煤尘爆炸事故工作。又如：1963年，日本三池煤矿发生煤尘爆炸，死亡458人，伤832人，死亡者多为CO中毒。这次事故是发生在该煤矿的主提煤斜井，是电绞车提升装满煤的串车，由于矿车脱钩顺斜井翻滚滑下，将沉积的大量煤尘和矿车内的煤冲击飞扬形成煤尘云，加之矿车与轨道摩擦产生火花，引起煤尘大爆炸。而我国2005年，七台河东风煤矿主要提煤皮带斜井发生煤尘爆炸，导致死亡171人的恶性灾害事件，依然受害家庭无法释怀。 其实煤尘爆炸事故，是可以通过科技手段，防患于未然的。记者通过多方了解到，在经历过多起煤尘爆炸事故后，国外一些主要产煤国家在煤矿生产作业时，非常注重环保安全设备的安装，降低煤尘污染的设备几乎分布到了钻眼作业、爆破作业、采掘、运输等煤矿生产各个环节。其目的就是减少呼吸性煤尘对矿工身体损坏，降低煤尘爆炸等事故的发生，减少煤矿在操作流程中的损失。比如:德国在破碎机处、转载点、掘进机上采用了干式布袋除尘机；英国在掘进巷道及掘进机上采用了湿式洗涤除尘器和湿式过滤除尘器；美国、瑞典等矿业企业则不惜重金研发了喷雾抑尘技术。这种技术，应用范围广，其原理是向浮游于空气中的粉尘喷射“干雾”，通过增加尘粒的重量，达到降尘目的。该项技术的关键在于喷嘴要形成具有良好降尘效果的雾流。有些国家为了研制出系列喷嘴，不仅在雾流参数方面做了大量的研究，而且创建喷嘴检验中心，保证喷嘴的生产质量和和使用效果。美国环境保护署（EPA）已裁定，喷雾抑尘技术是一种安全、低耗、高效的粉尘治理方式，符合空气质量和消防安全法规。它不仅能够有效抑制煤尘，而且不会造成矿物热值损失，也不会增加后续污水处理的费用，是一种非常节能的煤矿安全环保设备。 我国在抑制煤尘爆炸事故方面的技术研究虽然起步较晚，但是在一些技术领域还是取得了突破，一些科研院校和环保科技企业共同研发的环保科技产品，在世界范围都处于领先地位。据了解，上海某家高科技环保企业率先研发的雾博士DDF系列喷雾抑尘系统，就已经得到了许多煤矿企业的垂青，到该企业接洽的人员络绎不绝。相关人士介绍道：这一产品是专为矿山领域相关企业研发的。它适用于钢铁厂、火力发电厂、煤炭、港口储运等行业的翻车机、皮带传送系统、灰库、卸船机料斗等处。其研发的喷雾抑尘系统产生的干雾颗粒直径小于10 微米，达到国际先进水平。该设备能有效预防因粉尘扩散而导致的环境污染、职业病、爆炸等风险，具有低碳、环保、无二次污染的抑尘特点，而且不受季节影响，室内外均可使用，运营成本明显低于布袋式除尘、静电除尘等传统除尘方式。 2013年第一度我国煤矿统计数据不容乐观，煤尘爆炸事故“抬头”，安全隐患依然存在，向国家监管部门、煤矿企业经营业主敲响了警钟，将环保科技产品引入煤矿，让”干雾“步步为营抑制”煤尘“，降低事故发生的频率，这无疑为煤矿企业提供了一个抑制事故发的有效方案。
