由Crestapol® 灌注树脂和Crystic® 膨胀型防火模具胶衣制成的节能复合太阳能板_海外动态_业界资讯__复合材料信息网

　　建在马德里的BBVA 数字银行集团新总部大厦，是由赫尔佐格和德梅隆（Herzog & de Meuron）建筑事务所设计的，作为当代新建筑立面不可或缺的一部分，使用夹层设计复合太阳能板来保持大厦凉爽。马德里的夏天，中午的气温可达30℃以 上，鉴于BBVA集团使用可再生能源和大厦的最高标准的环保认证的承诺，因此使用环境友好型材料，以尽可能降低新总部办公室内部的空调能耗，是BBVA集 团的首选。在新BBVA大厦周围的玻璃窗前，使用创新的复合太阳能板，以实现节能这一宏伟的企业目标。 　　位于马德里的BBVA数字银行集团新总部大厦由瑞士赫尔佐格和德梅隆建筑事务所设计 　　创新的复合板设计 　　所有用在BBVA新大厦建筑立面的复合太阳能板，都是由领先的西班牙 复合材料零件生产商Innova Composite公司，采用闭式压模生产的。Innova 公司保持着为公共基础设施建设项目，以及包括海军、航空、汽车、铁路和风能行业在内的其他行业，长期供应定制 复合材料零件的记录。轻质的夹层板设计规范是由外部专家复合材料顾问，José Cristos先生开发的。José Cristos先生与Innova Composite公司生产团队密切合作，并且借鉴Scott Bader公司所提供的生产指南，以及选择确保满足防火等级和长期外部性能标准的材料的建议。 　　新总部大厦的外墙共安装了1600个太阳能板， 大小从1.5m到4m不等。为了满足确切的尺寸要求和大厦所需的UNE-EN 13501-1 防火标准，Innova公司选择闭式压模抽真空灌注复合夹层板。团队指定采用Scott Bader公司高性能的配套阻燃层压系统，该系统是由高含量的氢氧化铝(ATH) 填充的Crestapol® 1212高性能聚氨酯丙烯酸酯 树脂和Crystic® FIREGUARD 75PA(IMS) EXCEL 膨胀型防火喷射 模具胶衣组成的。 　　配楼视图：安装在BBVA新大厦外墙的复合太阳能板 　　严苛的性能规范 　　灌注的防火(FR) 复合太阳能板必须满足当地所有建筑标准和施工规范规定的要求，由BBVA新大厦施工项目指定承包商Permasteelisa公司进行监督。Permasteelisa集团在土木工程、项目管理、建筑围护结构生产和安装和室内建筑系统领域是全球范围内领先的承包商。尤其是这个项目，Innova Composite公司必须确保安装的太阳能板达到UNE-EN 13501-1欧盟建筑用品标准的B-s2d0“难燃性”防火等级，同时满足其他使用标准设计和性能要求；包括长期紫外线耐候性，特别是考虑到西班牙炎热的气候，因此需要聚氨基甲酸酯(PU) 覆盖不抗紫外线的膨胀型防火胶衣。 　　建筑立面使用复合太阳能板，使BBVA 大厦达到最高标准的环保认证，是设计关注点的一部分。 　　Innova Composite公司通过采用定制的 玻璃纤维和PET泡沫芯材填充树脂夹层系统，来满足BBVA大厦太阳能板所有苛刻的防火和其他技术要求。夹层结构是由符合难燃性消防法规的每100份树脂含170份氢氧化铝填料（phr，以重量计）的Crestapol 1212，与在热塑性塑料PET泡沫芯材两侧含Owens Corning's Unifilo® 玻璃增强连续纤维毡（CFM）所组成的。这种灌注了Crestapol 1212树脂的夹层设计结构为不同尺寸的太阳能板提供了不同强度、刚度和重量的要求。虽然绝对重量不是关键的，但全部的太阳能板质量较轻，则降低了机械固定系统的规格，而且在施工期间，更轻的太阳能板需要的安装时间更短。 　　聚氨酯丙烯酸酯树脂技术 　　基于层压系统的Crestapol树脂的防火性能是通过往该类型的树脂系统里填充高含量的氢氧化铝填料来实现的，实际上，当大量填充氢氧化铝填料时仍能有效地生产。这是由于Scott Bader公司研发团队内部研发的独特的聚氨酯丙烯酸酯化学技术，使所有的Crestapol树脂具有固有的粘度低的特点。 　　所有安装在BBVA 大厦外墙的1600 个太阳能板，大小从1.5 m 到4m 不等，都是由西班牙复合材料零件生产商Innova Composite 公司采用 真空灌注生产而成。 　　基于Crestapol特定的加工等级，可加入高达200份的氢氧化铝填料以实现大范围的严格的防火、烟雾和有毒气体(FST) 标准。 　　使用Crestapol®1212 灌注和Crystic FIREGUARD 75PA (IMS) EXCEL 膨胀型防火喷射 模具胶衣，不仅为Innova Composite 公司提供了经济有效的生产效益，还满足了大厦应用中所需的机械和防火性能。 　　基于Crestapol树脂的复合材料零件需满足的消防安全标准包括：BS 476 Pt 6 CL0，Epiradiateur NFP 92-501 M1, NFF 16-101 F0, EU EN 45545 HL2和DIN 5510 S4, SR2, ST2。由于Crestapol 树脂等级不仅可以用于闭式压模，还可以用于缠绕和拉挤，因此不同尺寸和复杂程度的终端应用可以是各种各样的。 　　更高的生产效益 　　对于Innova公司来说，采用Crestapol 1212灌注和Crystic FIREGUARD 75PA(IMS) EXCEL 膨胀型防火喷射模具胶衣，可以提供所需生产效益的组合以及达到用于建筑外部所需的机械和防火性能的要求。 　　从生产的角度，因为可以喷射专业膨胀型防火胶衣，并且由于氢氧化铝填充的Crestapol灌注树脂的环境温度固化速度非常快，可以快速浇铸所需相对高数量的太阳能板，因此可以提高生产率。 　　这些更高的生产效益可以帮助Innova公司以适当的成本，以足够的整体竞争力赢得供应复合太阳能板的合同，并且满足工程项目进度的要求。 　　Innova Composite公司技术总监Carles Gil先生说：“ 我们有来自Scott Bader公司方面的卓越的技术支持，不仅对膨胀型防火模具胶衣以及Crestapol 1212树脂进行材料选择，而且对我们的灌注方法进行优化，在填充高含量的氢氧化铝填料，以具有竞争性的价格，达到EN 13501-1 FR规范所要求的B-s2 d0水平。” 　　角视图 ：安装到BBVA 新大厦外墙的复合太阳能板 　　胶化时间和粘度控制 　　同其他树脂一样，Crestapol 1212的胶化时间和固化速度，取决于零件的尺寸、复杂程度和环境温度气候条件，随着加速剂和过氧化物使用量的变化而变化。 　　为延长胶化时间，可以使用市售的抑制剂， 如AkzoNobel公司的抑制剂NLC10，Scott Bader 公司发布的技术参数显示，在20℃下，一般的Crestapol 1212 配方中添加0.2%（树脂含量）的抑制剂NLC10，用于树脂上0.4%DMA，2% Perkadox CH50X 和每份树脂填充170 份氢氧化铝（Martinal ON-904）的闭式压模，可以使胶化时间延长27分钟到71分钟。 　　* 固化过程- 20℃下24 hrs，80℃下3 hrs 　　# 固化过程- 20℃下24 hrs，80℃下5 hrs，120℃下5 hrs 　　对于需要高氢氧化铝负荷的零件来说，Scott Bader公司推荐使用润湿剂，例如Byk 996以降低粘度，并使用过氧化苯甲酰(BPO)/ 胺固化体系。在闭式压模应用中，推荐的催化剂是Perkadox® CH50X，推荐的促进剂是二甲基苯胺(DMA)；如果需要的话，二甲基对甲苯胺(DMPT) 也可以和DMA 一起使用。 　　Crestapol 1212 关键技术参数- 性能表和断裂韧性条线图 更多信息请关注中国复合材料信息网 www.cnfrp.com